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初效过滤器标准
JGT 388-2012 风机过滤器机组 清晰全文免费下载
- 来源:https://www.hvac-airfilters.com/Standard/178.html
- 作者:admin
- 发布时间:2020-06-18 16:20:54
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【摘要】
1范围 本标准规定了风机过滤器机组(以下简称机组)的术语和定义、分类与标记、要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于具有一定模数尺寸和标准规...
1范围
本标准规定了风机过滤器机组(以下简称机组)的术语和定义、分类与标记、要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于具有一定模数尺寸和标准规格,由风机、高效(或超高效)空气过滤器、箱体及控制单 元等组成的风机过滤器机组的制造和检测。
本标准适用于具有一定模数尺寸和标准规格,由风机、高效(或超高效)空气过滤器、箱体及控制单 元等组成的风机过滤器机组的制造和检测。
2规范性引用文件
下列文件对于本文的应用是必不可少的.凡是注名日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1236-2000工业通风机用标准化风道进行性能试验
GB/T 13554高效空气过滤器
GB 8624建筑材料及制品燃烧性能分级
GB 50591—2010洁净室施工及验收规范
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GB/T 13554高效空气过滤器
GB 8624建筑材料及制品燃烧性能分级
GB 50591—2010洁净室施工及验收规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
风机过滤器机组fan filter unit
由风机、高效(或超高效)空气过滤器、箱体及控制单元等组成的,具有一定的模数尺寸和标准规格, 采用标准龙骨安装的空气净化处理设备。
注:风机过滤器机组通常简称FFU.
3.2
标准状态空气 standard air
指压力为101. 3 kPa、温度为20 "C、密度为1. 2 kg/m3的空气・
3.3
机组模数尺寸 modular size
用以安装机组的龙骨中心距。
3.4
过滤器面风速 filter face velocity
标准状态空气下,机组风量与过滤器滤芯净截面积的商。
3.5
机组面风速 unit face velocity
标准状态空气下,机组风量与机组模数尺寸截面积的商。
3.6
额定风・ rated airflow
在标准状态空气下,用机组过滤器滤芯净截面积与〇. 45 m/s相乘并取整。
3.7
机外静压 external static pressure
机组克服过滤器、箱体结构等自身阻カ后,可供机外通风系统使用的空气静压值。
3.8
高静压机组 high pressure unit
额定风量下,机组机外静压不小于120 Pa的机组。
3.9
工作状态点 duty point
机组在机外静压为50 Pa(标准型)或120 Pa(高静压型)、额定风量下的状态点。
3. 10
空载状态 ncHoad status
机组进出口的静压均为〇时:的状态。
3. 11 ,
机组空气功率 unit air power
在ー•定エ况下,用以使机组空气流动的功率,为机组风量与机外静压的乘积。
3. 12
机组效率 unit efficiency
3. 13
送风均匀性 airflow uniformity
在空载状态、额定风量下,机组出风断面下150 mm处各点风速均匀程度。
注:机组送风均匀性用风速相对标准偏差来衡毘,风速相对标准偏差え的值越小,风速越均匀・
3. 14
能效指数 energy performance index
机组输入功率与风址的比值,即机组送出单位风量所需的电功率。
注:能效指数用EPI表示,单位是W/«n?/s)或W/(m,/h)°
3. 1
风机过滤器机组fan filter unit
由风机、高效(或超高效)空气过滤器、箱体及控制单元等组成的,具有一定的模数尺寸和标准规格, 采用标准龙骨安装的空气净化处理设备。
注:风机过滤器机组通常简称FFU.
3.2
标准状态空气 standard air
指压力为101. 3 kPa、温度为20 "C、密度为1. 2 kg/m3的空气・
3.3
机组模数尺寸 modular size
用以安装机组的龙骨中心距。
3.4
过滤器面风速 filter face velocity
标准状态空气下,机组风量与过滤器滤芯净截面积的商。
3.5
机组面风速 unit face velocity
标准状态空气下,机组风量与机组模数尺寸截面积的商。
3.6
额定风・ rated airflow
在标准状态空气下,用机组过滤器滤芯净截面积与〇. 45 m/s相乘并取整。
3.7
机外静压 external static pressure
机组克服过滤器、箱体结构等自身阻カ后,可供机外通风系统使用的空气静压值。
3.8
高静压机组 high pressure unit
额定风量下,机组机外静压不小于120 Pa的机组。
3.9
工作状态点 duty point
机组在机外静压为50 Pa(标准型)或120 Pa(高静压型)、额定风量下的状态点。
3. 10
空载状态 ncHoad status
机组进出口的静压均为〇时:的状态。
3. 11 ,
机组空气功率 unit air power
在ー•定エ况下,用以使机组空气流动的功率,为机组风量与机外静压的乘积。
3. 12
机组效率 unit efficiency
3. 13
送风均匀性 airflow uniformity
在空载状态、额定风量下,机组出风断面下150 mm处各点风速均匀程度。
注:机组送风均匀性用风速相对标准偏差来衡毘,风速相对标准偏差え的值越小,风速越均匀・
3. 14
能效指数 energy performance index
机组输入功率与风址的比值,即机组送出单位风量所需的电功率。
注:能效指数用EPI表示,单位是W/«n?/s)或W/(m,/h)°
4分类和标记
4. 1分类
机组的分类及代号见表1。
机组的分类及代号见表1。
序号 | 分类 | 含义 | 代号 |
1 |
机箱规格 (按机组模数尺寸分类) |
600X1 200 | 0612 |
900X1 200 | 0912 | ||
1 200X1 200 | 1212 | ||
600X600 | 0606 | ||
750X1 500 | 0715 | ||
2 | 机箱材质 | 涂层钢板(包括镀锌、镀铝锌、喷塑、烤漆等) | G |
铝板(包括铝合金板) | A | ||
不锈钢板 | S | ||
其他材质 | 〇 | ||
3 | 电机供电方式 | 交流单相电机 | A1 |
交流三相电机 | A3 | ||
直流无刷电机 | EC | ||
4 | 机组控制方式 | 单工况机组 | S |
多工况分档控制 | M | ||
无级调控(包括调压或变频控制等) | U | ||
5 | 机组静压 | 标准静压型 | S |
高静压型 | H | ||
6 | 过滤器效率 | 高效过滤器 | H |
超高效过滤器 | U | ||
机组入口带有预过滤器 | P |
4.2标记
电机供电类型和机组控制方式
机箱规格和材质
示例:
典 FFUO612G-ECU-S-H!表示机箱模数600X1 200、涂层钢板机箱、无刷直流无级调速控制电机、标准静压凤机、采用
纤 高效过滤器的机组.
FFU1212S-A1M-H-U!表示机箱模数1 200X1 200、不锈钢板机箱、交流单相分档控制电机、高静压风机、采用超高效过滤器的机组.
5要求
5.1 一般要求5.1. !材料、部件的要求
a) 机箱应采用金属材料,主要包括涂层钢板、不锈钢板、铝板、铝合金板等,有足够强度,耐腐蚀, 对于载人型机箱应适当加厚。
b) 机组所使用的高效过滤器和超高效过滤器应为无隔板过滤器,其阻力、效率等均应符合国家标 准GB/T 13554的要求.
c) 如机组内部贴附吸声材料,材料应不产尘,在机组使用期限内.不会老化脱落,其耐火性能不得 低于GB 8624中B,级的规定.
d) 宜采用可调电机,电机应具有保护装置,并能在1.15倍额定电压值的条件下稳定地工作。
5. 1.2结构要求
a) 机组应有足够的强度和刚度,充分考虑安装、维修时所需承受的重量,对于可载人的机组应有 专门的结构保证强度,并设踏板位置。
b) 机组箱体应采用焊接和挪接,并保证密封,不得有明显泄漏。
c) 机组应设置安装把手,方便搬运、安装。
d) 机组箱体上宜根据需要设置检测用测试孔.
5.2性能要求
5.2. 1外观
a) 机组外表面应无划痕、锈斑和压痕,表面光洁平整;喷涂层均匀,色调一致,无流痕、气泡和剥 落;零部件应紧固、无松动;说明功能的文字和图形符号标志应正确、清晰、端正、牢固。
b) 机组箱体连接处应保证密封。
5.2.2启停和运转
a) 机组开关、调节钮等应操作灵活。
b) 机组应启动正常,运转平稳,无杂音,无明显振动。
5. 2.3尺寸偏差
a) 机组内高效过滤器的尺寸偏差应符合GB/T 13554的规定。
b) 对于机箱出风面,边长大于600 mm的,其偏差应为一:.? mm,边长小于或等于600 mm的,其 偏差应为-:.6 mm。
c) 机箱出风面平面度应小于等于1.6 mm.
5.2.4基本性能要求
主要规格机组基本参数应符合表2的规定。
表2主要规格机组在额定风量下的基本性能参数表
序号 | 性能参数 | 额定风量下基本要求 | ||||
600X600 | 1 200X600 | 1 200X900 | 1 200X1 200 | |||
1 | 额定风fi/(m3/h) | 500 | 1 000 | 1 500 | 2 000 | |
2 |
机外静压 Pa |
标椎型 | >50 Pa | |||
高静压型 | >120 Pa | |||||
3 |
输人功率 W |
标准型 (机外静压50 Pa时) |
<150 | <200 | <260 | <330 |
高静压型 (机外静压120 Pa时) |
<180 | <250 | <300 | <450 | ||
4 | 噪声 dB(A) |
标准型 (机外静压50 Pa时) |
<50 | <52 | <55 | <57 |
高静压型 (机外静压120 Pa时) |
<54 | <56 | <58 | <60 | ||
5 | 送风均匀性 | 风速相对标准偏差金W15% | ||||
6 | 高效(或超高效)过滤器检漏 | 经扫描检漏无泄漏 | ||||
7 | 泄漏电流 |
机组外露的金属部分与电源线之间的泄漏电流不应大于 1. 5 mA |
||||
8 | 接地电阻 | 可触及金属表面与设备接地端子之间的电阻值不应大于〇・1 〇 | ||||
9 | 耐电压(电气强度或介电强度) | 机组带电部件与非带电金属部件之间应能耐受1 500 V的电压 (时间60 s) | ||||
10 | 绝缘电阻 | 机组带电部分与非带电部分之间的绝缘电阻不应小于2.0 MQ |
结合本表数据进行插值计算而来.
5.3组装环境要求
机组应在相对密闭车间内进行组装,车间应保持清洁,温湿度适宜,宜在洁净室内进行组装。
6试验方法
6. 1试验条件6. 1. 1机组应按铭牌上的额定电压和额定频率试验。
6. 1.2机组型式试验的环境温度应在16 9〜28 9,湿度不高于70%.
1.3试验用各仪器均应经过相关计量单位检定合格,并在有效期内,仪器应符合表3要求。
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