GB∕T 6719-2009袋式除尘器技术要求 全文免费下载

　　1范围

　　本标准规定了袋式除尘器的分类及命名规则,袋式除尘器用滤料与滤袋的命名、分类、技术要求、检 测方法、检验规则、包装、标志、贮存和运输,袋式除尘器的主要性能测试项目和测试方法。

　　本标准适用于以纤维滤料制造过滤元件的袋式除尘器的设计、制造、使用,袋式除尘器用滤料及滤 袋的设计、制造、使用,袋式除尘器的性能检测。

　　2规范性引用文件

　　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

　　GB/T 191包装储运图示标志

　　GB/T 2828.1计数抽样检验程序 第1部分:按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

　　GB/T 3820纺织品和纺织制品厚度的测定

　　GB/T 3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强カ和断裂伸长率的测定条样法

　　GB/T 4667

　　GB/T 4668

　　GB/T 4669

　　GB/T 4745

　　GB/T 5453

　　GB/T 5455

　　GB/T 5748机织物幅宽的测定

　　机织物密度的测定

　　纺织物机织物单位长度质量和单位面积质量的测定

　　纺织织物表面抗湿性测定方法沾水试验

　　纺织品织物透气性的测定

　　纺织品燃烧性能试验垂直法

　　作业场所空气中粉尘测定方法

　　GB/T 7689.1增强材料 机织物试验方法 第1部分:玻璃纤维厚度的测定

　　GB/T 7689.2增强材料 机织物试验方法 第2部分:经、纬密度的测定

　　GB/T 7689. 3增强材料 机织物试验方法 第3部分:宽度和长度的测定

　　GB/T 7689. 5增强材料 机织物试验方法 第5部分:玻璃纤维拉伸断裂强カ和断裂伸长率的 测定

　　GB/T 9914. 3增强制品试验方法 第3部分:单位面积质量的测定

　　GB/T 12703纺织品 静电性能的评定 第1部分:静电压半衰期

　　FZ/T 60003非织造布单位面积质量的测定

　　FZ/T 60004非织造布厚度的测定

　　3术语和定义

　　下列术语和定义适用于本标准。

　　3.1

　　袋式除尘器bag house

　　利用纤维滤料制作的袋状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的设备,称为袋式除尘器。

　　3.2

　　滤袋 filter bag

　　在袋式除尘器中起滤尘作用的过滤元件,条。

　　3.3

　　滤料单重 weight per unit area

　　单位面积滤料的重最,g/n?。

　　3.4

　　过滤面积 filtration area

　　起滤尘作用的滤袋有效面积,n/。

　　3.5

　　过滤风速 filtration velocity

　　含尘气体通过滤袋有效面积表观速度,m/mino

　　3.6

　　气布比 aii^to-cloth ratio

　　在工况条件下,单位时间内单位有效过滤面积上处理含尘气休量,也就是过滤风速,m3/(m2・h)。

　　3.7

　　处理风・(入口 风量)gas volume (inlet gas flow rate)

　　进人袋式除尘器的含尘气体工况流量,n?/h或m3/mino

　　3.8

　　压力损失(设备阻力)pressure drop

　　气流通过袋式除尘器的流动阻力,即袋式除尘器出口与人口处气流的平均全压之差，Pa。

　　3.9

　　漏风率 air leakage ratio

　　漏入或漏出袋式除尘器本体的风量与入口风量(均折算为标准状态风量)的比率,%。

　　3. 10

　　入口粉尘浓度 inlet dust concentration

　　入口含尘气体的单位标态体积中所含固体颗粒物的质量,g/n?或mg/m3 〇

　　3. 11

　　出口粉尘浓度 outlet dust concentration

　　出口含尘气体的单位标态体积中所含固体颗粒物的质«，mg/m3 〇

　　3. 12

　　除尘效率 collection efficiency

　　n

　　袋式除尘器捕集的粉尘员与入口总粉尘量的比率,% 〇

　　3.13

　　穿透率(通过率)penetration

　　P

　　袋式除尘器出口的粉尘量与入口总粉尘量的比率,%。

　　3.14

　　内滤 inside filtration

　　含尘气流由袋内流向袋外,利用滤袋内侧捕集粉尘。

　　3. 15

　　外滤 outside filtration

　　含尘气流由袋外流向袋内,利用滤袋外侧捕集粉尘。

　　3. 16

　　清灰 dust cleaning

　　为使袋式除尘器的压力损失保持在正常范围,利用机械或空气动ヵ等手段使滤袋上粘附的粉尘 剥落。

　　3. 17

　　清灰周期 dust cleaning cycle

　　袋式除尘器上一次清灰开始与下一次清灰开始之间的时间,So

　　3. 18

　　清灰时间 dust cleaning time

　　对滤袋逬行一次喷吹清灰所用的时间,s。

　　3. 19

　　静态除尘效率 static dust collection efficiency

　　从滤料洁净状态开始,连续滤尘但不清灰,当容尘量达规定值时的过滤效率,%。

　　3. 20

　　动杰除尘效率 operational dust collection efficiency

　　滤料在滤尘的同时,按规定制度进行清灰条件下的过滤效率,%。

　　3.21

　　残余阻力 residual pressure drop

　　在一定的滤速下,滤料阻力达规定值时,按规定的条件进行清灰后滤料的阻力,Pa。

　　3. 22

　　洁净滤料阻力系数 resistance coefficient of virgin fabric

　　在规定滤速下,洁净滤料的阻カ与滤速之比,Pa・min/m0

　　3.23

　　清灰阻力 cleaning pressure

　　滤料试样容尘到一定程度,开始清灰时的阻カ称为滤料的清灰阻力,Pa。

　　3. 24

　　粉尘剥离率 ratio of dustcake removing

　　清灰时从滤料试样上剥离的粉尘质量与清灰前试样上堆积的粉尘质景之比,%。

　　3. 25

　　经向定负荷伸长率 warp elongation under fixed load

　　沿滤料样品经向加预定的载荷,并持续一定时间后,长度增加議与原始长度之比,用于考核长滤袋 所用滤料经向承受静态负荷能力的指标,%。

　　3. 26

　　气体的标准状态 the standard state of gas

　　温度为〇 9(273 K),大气压力为101 325 Pa时的气体状态。

　　3.27

　　等速采样 isokinetic sampling

　　进入采样嘴的含尘气体速度与该采样点管道截面上的含尘气体速度相等的采样方法。

　　3.28

　　流速当■:直径 flowing speed equivalent diameter

　　矩形管道流速当量苴径等于塔a、b为矩形管道截面的边长),mo

　　a十わ

　　4袋式除尘器的分类

　　根据清灰方法的不同,袋式除尘器共分为四类:

　　4.1机械振打类

　　利用机械装置(电动、电磁或气动装置)使滤袋产生振动而清灰的袋式除尘器,有适合间歇工作的停 风振打和适合连续工作的非停风振打两种构造型式。

　　4. 1. !停风振打袋式除尘器,是指使用各种振动频率在停止过滤状态下进行振打清灰。

　　4. 1.2非停风振打袋式除尘器,是指使用各种振动频率在连续过滤状态下进行振打清灰。

　　4.2反吹风类

　　利用阀门切换气流,在反吹气流作用下使滤袋缩瘪与鼓胀发生抖动来实现清灰的袋式除尘器。根 据清灰过程的不同,可分为三状态“过滤”、“反吹”、“沉降”与二状态“过滤”ご反吹”两种工作状态。

　　4.2.1分室反吹类

　　采取分室结构,利用阀门逐室切换气流,将大气或除尘系统后洁净循环烟气等反向气流引入不同袋 室进行清灰。

　　4.2. 1.1大气反吹风袋式除尘器,是指除尘器处于负压(或正压)状态下运行,将室外空气引入袋室进 行清灰。

　　4. 2. 1.2正压循环烟气反吹风袋式除尘器,是指除尘器处于正压状态下运行,将系统中净化后的烟气 引入袋室进行清灰。

　　4. 2. 1. 3负压循环烟气反吹风袋式除尘器,是指除尘器处于负压状态下运行,将系统中净化后的烟气 引入袋室进行清灰。

　　4.2.2喷嘴反吹类

　　以高压风机或压气机提供反吹气流,通过移动的喷嘴进行反吹,使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰 的袋式除尘器。

　　4. 2. 2. !机械回转反吹风袋式除尘器,是指喷嘴为条□形或圆形,经回转运动,依次与各个滤袋净气出 □相对,进行反吹清灰。

　　4. 2. 2.2气环反吹袋式除尘器,是指喷嘴为环缝形,套在滤袋外面,经上下移动进行反吹清灰。

　　4.2. 2. 3往复反吹袋式除尘器,是指喷嘴为条□形,经往复运动,依次与各个滤袋净气出口相对,进行 反吹清灰。

　　4. 2. 2.4回转脉动反吹袋式除尘器,是指反吹气流呈脉动状供给的回转反吹袋式除尘器。

　　4.2. 2.5往复脉动反吹袋式除尘器,是指反吹气流呈脉动状供给的往复反吹袋式除尘器。

　　4.3脉冲喷吹类

　　以压缩气体为清灰动力,利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气,高速射入滤袋,使滤袋急剧鼓胀, 依靠冲击振动和反向气流而潸灰的袋式除尘器。

　　根据喷吹气源压强的不同可分为低压喷吹(低于0.25 MPa)、中压喷吹(0・25 MPa〜0. 5 MPa)、高 压喷吹(高于〇・5 MPa)。

　　4.3.1离线脉冲袋式除尘器是指滤袋清灰时切断过滤气流,过滤与清灰不同时进行的袋式除尘器。采 用低压喷吹、中压喷吹或高压喷吹的离线脉冲袋式除尘器分别称为低压喷吹离线脉冲袋式除尘器、中压 喷吹离线脉冲袋式除尘器或高压喷吹离线脉冲袋式除尘器。

　　4.3.2在线脉冲袋式除尘器是指滤袋清灰时,不切断过滤气流,过滤与清灰同时进行的袋式除尘器。 采用低压喷吹、中压喷吹或高压喷吹的在线脉冲袋式除尘器分别称为低压喷吹在线脉冲袋式除尘器、中 压喷吹在线脉冲袋式除尘器或高压喷吹在线脉冲袋式除尘器。

　　4. 3. 3气箱式脉冲袋式除尘器是指除尘器为分室结构,清灰时把喷吹气流喷入一个室的净气箱,按程 序逐室停风、喷吹清灰的袋式除尘器。

　　4・3. 4行喷式脉冲袋式除尘器,是指以压缩空气用固定式喷管对滤袋逐行进行清灰的袋式除尘器。

　　4.3.5回转式脉冲袋式除尘器,是指以同心圆方式布置滤袋束,每束或几束滤袋布置1根喷吹管,每个 脉冲阀承担1根喷吹管或几根喷吹管,对滤袋进行喷吹的袋式除尘器。

　　4.4复合式清灰类

　　采用两种以上清灰方式联合清灰的袋式除尘器。

　　4. 4. 1机械振打与反吹风复合式袋式除尘器,是指同时使用机械振打和反吹风两种方式使滤料振动, 以致滤料上的粉尘层松脱下落的袋式除尘器。

　　4.4.2声波清灰与反吹风突合式袋式除尘器,是指同时使用声波动能和反吹风两种方式使滤料振动, 以致滤料上的粉尘层松脱下落的袋式除尘器。

　　5袋式除尘器的型式

　　5. 1根据结构特点划分

　　5.1.1按除尘器进风□位置分

　　5. 1. 1.1上进风式:含尘气流人口位于上箱体,气流与粉尘沉降方向一致。

　　5.1. 1.2下进风式:含尘气流入□位于灰斗上部,气流与粉尘沉降方向相反。

　　5. 1. 1.3径向逬风式:含尘气流人口位于袋室正面,气流沿水平方向接触滤袋。

　　5. 1.1.4侧向进风式:含尘气流从袋室的侧面进入,气流沿水平方向接触滤袋。侧向进风一般作为其 他进风方式的辅助方式。

　　5.1.2按过滤元件型式分

　　5. 1.2. 1圆袋式:过滤元件为圆筒形。

　　5. 1.2.2扁袋式:过滤元件为平板形(信封形)、梯形、楔形、椭圆形以及非圆筒形的其他型式。

　　5. 1.2.3折叠滤筒式:过滤元件为褶皱式圆筒状。

　　5. 1.2.4双层布袋:圆形或扁形过滤元件做成双层。

　　5.1.3按风机与除尘器间位置分

　　5. 1.3.1吸入式:系统风机位于除尘器之后,除尘器为负压工作。

　　5. 1.3.2压入式:系统风机位于除尘器之前,除尘器为正压工作。

　　5.1.4按过滤方式分

　　5. 1.4. !内滤式:含尘气流由袋内流向袋外,利用滤袋内侧捕集粉尘。

　　5. 1.4.2外滤式:含尘气流由袋外流向袋内,利用滤袋外侧捕集粉尘。

　　5.1.5按结构分

　　5. 1.5. !非分室结构:袋式除尘器整体完成过滤与清灰功能的结构。

　　5. 1.5.2分室结构:将袋式除尘器分割成若干单元,各单元可独立完成过滤与清灰功能的结构。

　　5.2根据除尘原理划分

　　5.2.1单独过滤式:粉尘宜接利用过滤方式捕集粉尘。

　　5. 2.2静电布袋复合式:粉尘先经过预荷电或(和)外电场后再利用过滤方式捕集粉尘。

　　5.2.3旋风布袋复合式:含尘气流先经过离心分离后再利用过滤方式捕集粉尘。