GB T 12218-1989 一般通风用空气过滤器性能试验方法 全文免费下载

　　1主题内容与适用范围

　　1.1本标准规定了一般通风用空气过滤器性能试验的测试装置、测试方法和测试结果处理方法,用以 评价通风、空气调节和空气净化系统或设备用空气过滤器的阻力、效率和容尘量等三项主要特性。

　　1.2本标准规定:对过滤器的过滤效率测试采用大气尘粒径分组计数法;对于粒径大于或等于5.0pm 粒子的大气尘计数效率小于40 %的过滤器,其过滤效率测试应采用人工尘计重法;对于粒径大于或等于 5. 0口m粒子的大气尘计数效率大于或等于40%而小于80%的过滤器,其过滤效率测试可采用大气尘计 数法或(和)人工尘计重法;对容尘量测试采用人エ尘作试验尘源。

　　1-3本标准的测试装置适用于测试如下性能的空气过滤器:过滤风量大于或等于SSOm-V. h !对粒径大 于或等于0.5pm粒子的过滤效率小于或等于99.9%。

　　2引用标准

　　GB1236通风机空气动カ性能试验方法

　　GB2624流量测量节流装置

　　GB6165高效空气过滤器性能试验方法透过率和阻力

　　GB6167尘埃粒子计数器性能试验方法

　　GB8170数值修约规则

　　-GBJ 243通风与空调工程施工验收规范

　　3术语定义

　　3.1受试过滤器 指将按本标准规定进行性能测试的过滤器。

　　3.2测试用空气

　　指室外或与室外相通的室内空气,空气中粒径大于或等于0.5^m粒子计数浓度离于或等于 20 000粒,,升,空气相对湿度低于或等于75%,空气温度高于或等于5C。

　　3.3额定风量

　　指由生产J一家规定的过滤器在单位时间内设计处理风量,单位以m：;/h表示。

　　3.4粒径

　　指用某种测定方法测出的表征粒子大小的长度名义尺寸,并不含有具体的几何形状的意义,单位 以!im表示。

　　当用光散射粒子计数器测定时,粒径是指与标准粒チ(如聚苯乙烯小球)散射光强度作等效比较 而获得的综合效果,代表着某一几何尺寸范围的粒子大小。

　　3.5含尘浓度

　　国家技术监督局1 990-01 -04批准

　　指单位体积空气中所含悬浮粒子的数量或质量。当单位以粒/升表示时,称为计数浓度;当单位以 mg/'〇?表示时,称为计重浓度。

　　3.6大气尘

　　指室外或与室外相通的室内自然空气中所含的悬浮粒子。

　　3.7粒径分组

　　根据本标准的需要,将自然空气中所含的悬浮粒子按粒径大小分为4组,即大于或等于0.5|xm, 大于或等于1.0pm、大于或等于2. Opm和大于或等于5.0pm。

　　3.8计数效率 “

　　指未积尘的受试过滤器上、下风侧气流中大焉尘计数浓度之差与其上风侧计数浓度之比，即受试 过滤器捕集粒子数量的能力,该效率以百分数(%)表示。

　　3.9 人工尘

　　指本标准使用的模拟大气尘;由72%道路尘,25%炭黑和3 %短棉绒混合而成。

　　3.10末端过滤器

　　指用来捕集透过受试过滤器的人工尘的过滤器。

　　3.11计重效率

　　指用人工尘试验过滤器,在任意一个试验周期内,发尘量和末端过滤器集尘量之差与发尘量之比, 即受试过滤器捕集灰尘粒チ重量的能力,该效率以百分数(%〉表示。

　　3.12初始计重效率

　　指用人工尘试验过滤器,第一个试验周期内中间状态的计重效率,该效率以百分数(%)表示。 3.13平均计重效率

　　指用人工尘试验过滤器,在额定风量下阻力达到规定值的期间内,若,次测得的计重效率的平均 值,该效率以百分数(%)表示。

　　3.14 初阻力

　　指未积尘的受试过滤器通过额定风量时的空气阻力,单位以Pa表示。

　　3.15 终阻力

　　指在额定风星下由于过滤器积尘,而使其阻カ上升并达到规定值。一般为初阻力的2倍,也可以 由生产厂家推荐,单位以Pa表示。

　　3.16 容尘 id： '

　　指受试过滤器达到终阻力时所施加的人工尘总质量与受试过滤器'4均计重效率的乘积,单位以g 表示。

　　4过滤效率分类

　　为了便于对过滤器效率测试结果进行评定,本标准按过滤器对大气尘粒径分组计数效率(ご)的 高低,将效率表示方法分为五类,见表1。

表1过滤效率分类表

当大气尘粒径分组计数效率测定结果同时满足表中两个类别时,按较低类别评定。

　　5试验尘源和发尘方法

　　5.1试验尘源

　　计数效率测定采用大气尘作为试验尘源;计重效率和容尘量测定采用人」:尘作为试验尘源,这种 粉尘的性能特征见附录A。

　　52人工尘发尘方法

　　5.2.1将粉尘放入烘箱内,在110C温度下烘卡(约2 ~ 3 h),取出后晾至室温,再放在ナ燥器内保 存待用〇

　　5.2.2根据预先计算的发尘周期,称量必要的粉尘量(如30g),加入ド尘料斗,或手工平铺在尘槽内 (仅在转速很低的情况下方可使用)。粉尘量的称量应精确到0.1 g 〇

　　5.2.3.发尘应在测试风道的风量调节正常后方可开始。先启动和调节好压缩空气压力,然后开动发尘 圆盘。

　　5.2.4每个发尘周期完毕后,应延续少许时间,使下尘料斗和圆盘中的余尘被吸引「净。若经毛刷辅 助清扫后,仍无法吸引干净,则可将剩余粉尘清出、称重,然后在发尘量中减除。

　　6测试内容

　　6.1风量和阻力关系的测定

　　6.1.1风量测定

　　一般采用节流装置和常规方法进行测定(见7.3.1条),其风道尺寸应遵守附录B图B 2的规定。

　　6.1.2阻力测定 .

　　将附录B图B1管段1、3上的静压环连接到微压差计上进行测定。未积尘的受试过滤器阻力, 至少应在额定风量的50%、75%、100%和125%四种风量下测定,以求得受试过滤器的风量与阻力关 系曲线。

　　6.2大气尘粒径分组计数效率测定

　　在额定凤童ド,一般用两台粒子计数器同时测出受试过滤器上、下风侧空气中粒径大于或等于 0.5Km、大于或等于1.0pm、大于或等于2.0pm和大于或等于5. 0pm的粒子计数浓度;当受试过滤 器对0.5pm粒径档的计数效率小于90%时,也可以一台粒子计数器进行测定(详见8.2条〉。受试过滤 器的大气尘计数效率为其上、下风侧计数浓度之差与上风侧浓度.之比,以百分数%表示。

　　6.3人工尘计重效率、阻カ和容尘量的测定

　　用称量过的末端过滤器和受试过滤器安装在风道系统中(见附录B图B 1),并向风道系统送入-- 定重量的人工尘， 穿过受试过滤器的粉尘被末端过滤器捕集。然后取出末端过滤器,重新称量。根据 发尘量和末端过滤器增加的质量计算受试过滤器的人工尘计重效率。这样的过滤效率测定至少要进行 四次。每个测试周期开始和终了都需要测定阻力、发尘量和末端过滤器的粉尘捕集量(见8.3条〉,以 此确定受试过滤器的容尘量、阻力与积尘量的关系和计重效率与积尘量的关系。

　　7测试装置

　　测试装置系统图及主要部件构造图见附录A图A1〜图A5。测试装置主要包括:风道系统、发尘 装置和测定装置及仪表三部分组成。测试装置的结构允许有所差别,但测试条件应和本标准的规定1 致,同一受试过滤器的测试结果应与本标准测试装置的测试结果一致。

　　7.1风道系统

　　7.1.1构造

　　风道系统的构造及尺寸见附录B图Bl~图B4。风道系统的制作与安装要求应符合GBJ 243。各 管段之间连接时,任何一边错位不应大于1.5mm。整个风道系统要求严密,投入使用前应进行打压检 漏,其压力应不小于风道系统风机额定风压的1.5倍。